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 四轴水平多关节机械手控制系统故障报警原因及处理方法:
报警号  | 报警信息  | 报警原因  | 处理方法  | 
1  | 未初始化完  | 手控、主控参数未同步完  | 启动完成会自动清除  | 
2  | 主机轴配置和手控轴配置不同  | 手控、主控参数不一致  | 按需求选择主机或者手控  | 
3  | 主机轴配置参数错误  | 无  | 无  | 
4  | 内存不足  | 教导程序过长  | 教导程序过长,可将往复相同的动作使用模块整合。按停止键清除报警。  | 
5  | 教导数据解析错误  | 手控下发的教导动作和主控解析不一致  | 教导程序出错,手控和主机程序版本不匹配,更型匹配的程序版本。按停止键清除报警。  | 
6  | 教导数据编辑错误  | 编辑教导动作出错  | 编辑程序出错,重载模号或者新建模号。按停止键清除报警。  | 
7  | 紧急停止  | 急停开关按下  | 松开急停开关按停止键清除报警 原因:1、急停开关被按下。2、主机上急停开关端口没有接线,如不需要另外独立接即挺开关,则需要将STOP端口短接。  | 
8  | 自动运行跳转错误  | 可能使用了无效的跳转标签,或者标签已经删除  | 按停止键清除报警。 原因:1、教导程序跳转的标签是否无效或者被删除了。  | 
9  | 连接主机失败  | 硬件损坏 程序版本不匹配  | 主机无程序或者版本不对  | 
10  | 教导程序错误  | 1、程序版本不匹配  | 按停止键清除报警。  | 
11  | 配置参数存储失败  | 系统参数保存失败  | 重启或者按停止键清除报警。  | 
12  | 机型设定错误  | 无  | 按停止键清除报警。  | 
15  | 与IO板通讯失败  | 无  | 1、检修接线 2、检查主板、IO板  | 
16  | 伺服绝对值位置读取失败  | 无  | 检查主机与伺服接线  | 
17  | 伺服绝对值位置读取校验失败  | 无  | 检查主机与伺服接线  | 
18  | 伺服绝对值位置读取功能码错误  | 无  | 检查主机与伺服接线  | 
19  | 伺服绝对值位置读取超时  | 无  | 检查主机与伺服接线  | 
20  | 与IO板2通讯失败  | 无  | 1、检修接线 2、检查主板IO板  | 
21  | 与IO板3通讯失败  | 无  | 1、检修接线 2、检查主板IO板  | 
22  | 与IO板4通讯失败  | 无  | 1、检修接线 2、检查主板IO板  | 
23  | 与IO板5通讯失败  | 无  | 1、检修接线 2、检查主板IO板  | 
24  | FPGA报警,请断电重启!!!!  | 无  | 无  | 
25  | 模拟量输出模块输出校验错误  | 无  | 无  | 
26  | 模拟量输出模块读超时  | 无  | 无  | 
27  | 当前工作台坐标系错误,切换失败  | 工作台标定错误,需重新标定工作台,并确保工作台的Z轴朝上  | 无  | 
28  | 堆叠间隔输出失败  | 无  | 无  | 
29  | 位置稳定中  | 无  | 无  | 
30  | 无当前工作台坐标系  | 工作台已经删除,但是教导程序中没有删除  | 无  | 
31  | 当前转盘未定义  | 无  | 无  | 
32  | 当前工具坐标系错误,切换失败  | 工具坐标系标定错误,需要重新标定工具  | 无  | 
33  | 无当前工具坐标系  | 工具已经删除,但是教导程序中没有删除  | 无  | 
34  | 与EUIO板1通讯失败  | 无  | 无  | 
35  | 与EUIO板2通讯失败  | 无  | 无  | 
36  | 安全门开  | 无  | 关闭安全门  | 
37  | 单轴动引用地址错误  | 无  | 无  | 
38  | 路径引用地址错误  | 无  | 无  | 
39  | 轴映射错误  | 无  | 检查电机轴映射对于SCARA而言,默认映射为0-2-3-1  | 
40  | 手控和主机教导程序不一致  | 程序版本不匹配 2、需要新建模号  | 无  | 
42  | 伺服未使能  | 无  | 伺服使能未打开 1、伺服安全开关未按下(或软使能开关未打开) 2、使用外部使能信号(X31)时,未给输入信号  | 
90-97  | 电机1-8报警  | 无  | 电机接线故障或者主机电路故障 原因:1、主机与伺服驱动器连接线坏;2、伺服报警故障;  | 
100-107  | 轴1-8运动失败  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、教导同一轴同时运动; 2、主程序和子程序有同一轴在同一时刻运动;3、教导轨迹运动和单轴运动同时运行;  | 
110-117  | 轴1-8速度设定错误  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。  | 
120-127  | 轴1-8运动过速  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、轨迹加速度设定过大  | 
130-137  | 轴1-8正极限报警  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、运动超过单轴软极限范围,重新设定单轴软极限范围; 2、教导程序位置超出单轴软极限范围,修改教导程序位置。  | 
140-147  | 轴1-8负极限报警  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、运动超过单轴软极限范围,重新设定单轴软极限范围; 2、教导程序位置超出单轴软极限范围,修改教导程序位置。  | 
150-157  | 轴1-8偏差过大  | 无  | 机器设定->运行参数,容差设定加大,按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、伺服反馈脉冲信号不对,在电机页面测试一下电机正反转。 2、容差设定太小,运动中,反馈脉冲和输出脉冲有一定的差距,将容差值设定到合理位置即可。  | 
160-167  | 轴1-8加速度报警  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、加速度设定过大。  | 
170-177  | 轴1-8正极限信号报警  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、极限信号断开2、极限信号常闭或者常开与安装的开关不一致;3、极限信号接错端口  | 
180-187  | 轴1-8负极限信号报警  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、极限信号断开2、极限信号常闭或者常开与安装的开关不一致;3、极限信号接错端口  | 
190-197  | 轴1-8原点信号未设定  | 无  | 按停止键清除报警。重新设定。 原因:该轴原点信号没有在系统参数里面进行设定。而原点教导执行带原点信号。  | 
200  | 轨迹运动失败  | 1、位置奇异 2、运动类型参数错误  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:在轨迹运动中存在一些奇点,可顺利获得单轴运动绕开奇点。  | 
201  | 手动直线轨迹运动起始坐标未设定  | 无  | 无  | 
202  | 手动直线轨迹运动终点坐标未设定  | 无  | 无  | 
203  | 手动关节运动起始坐标未设定  | 无  | 无  | 
204  | 手动关节运动终点坐标未设定  | 无  | 无  | 
205  | 手动直线相对移动坐标未设定  | 无  | 无  | 
206  | 手动关节相对移动坐标未设定  | 无  | 无  | 
207  | 教导直线轨迹运动起始坐标未设定  | 无  | 无  | 
208  | 教导直线轨迹运动终点坐标未设定  | 无  | 无  | 
209  | 教导关节运动起始坐标未设定  | 无  | 无  | 
210  | 教导关节运动终点坐标未设定  | 无  | 无  | 
211  | 教导直线相对移动坐标未设定  | 无  | 无  | 
212  | 教导关节相对移动坐标未设定  | 无  | 无  | 
213  | 手动弧线轨迹运动起点坐标未设定  | 无  | 无  | 
214  | 手动弧线轨迹运动中间点坐标未设定  | 无  | 无  | 
215  | 手动弧线轨迹运动终点坐标未设定  | 无  | 无  | 
216  | 教导弧线轨迹运动起点坐标未设定  | 无  | 无  | 
217  | 教导弧线轨迹运动中间坐标未设定  | 无  | 无  | 
218  | 教导弧线轨迹运动终点坐标未设定  | 无  | 无  | 
219  | 轨迹运动速度设定失败  | 无  | 按停止键清除报警。重新运动。 原因:1、速度设置成0;2、轨迹还在运动中,进行下一个轨迹运动,如,主程序正在运行一个轨迹,子程序又启动另一轨迹运动。  | 
220  | 轨迹规划失败  | 1、动态跟随第一步不是姿势直线 2、不支持的平滑类型  | 按停止键清除报警。降低速度,重新运动。原因:在轨迹运动中存在一些奇点,可顺利获得单轴运动绕开奇点。  | 
221  | 轨迹重新规划失败  | 位置奇异  | 原因:1、轨迹运动速度过快,在多次修正轨迹速度后,某个关节运动仍然过快。  | 
222  | 等待堆叠数据源超时  | 设定时间内未收到视觉数据  | 原因:1、视觉拍照不成功。2、视觉通讯断开。  | 
223  | 堆叠数据源错误  | 引用堆叠计数器错误  | 检查堆叠计数器的设置  | 
300  | 计数器未定义  | 使用了计数器,但是计数器已经被删除  | 按停止键清除报警。重新设定。  | 
310  | 与或指令等待超时  | 无  | 程序中教导了与或指令,检查需要等待的信号点是否在等待时间内给出  | 
500-507  | 轴1-8过电流报警  | 无  | 无  | 
510-517  | 轴1-8 z脉冲错误  | 无  | 检查伺服接线,检查伺服  | 
520-527  | 轴1-8无z脉冲  | 无  | 检查伺服接线,检查伺服  | 
530-537  | 轴1-8原点偏移  | 无  | 原点已经变化,重设原点  | 
600-605  | 非安全区区域1-6报警  | 无  | 将机械手移动到安全区  | 
800-807  | 电机1-8掉线  | 无  | 1、检查从站之间网络通信线是否可靠连接 2、排除干扰3、返厂维修  | 
900-907  | 电机1-8编码器电池故障  | 无  | 电池没电,更换电池  | 
910-917  | 电机1-8编码器通断故障  | 无  | 更换电池后需重新设原点  | 
920-927  | 电机1-8未识别,需重启  | 无  | 无  | 
1000-1007  | 伺服1-8故障,伺服未使能  | 无  | 检查伺服故障  | 
1010  | 驱控,读写参数超时  | 无  | 无  | 
1011  | 驱控,读写参数未成功开始  | 无  | 无  | 
1012  | 驱控,读扭矩超时  | 无  | 检查通讯线  | 
1013  | 驱控,读扭矩未成功开始  | 无  | 检查通讯线  | 
1498  | 厂家选择不一样  | 无  | 各轴伺服厂家需选择一致  | 
1499  | 控制方式选择不一样  | 无  | 各轴伺服控制方式需选择一致  | 
1500-1507  | 轴1-8CAN通信超时  | 无  | 检查CAN通讯线或终端电阻是否已接  | 
1508-1515  | 轴1-8CAN读数据出错  | 无  | 无  | 
1516-1523  | 轴1-8CAN写数据出错  | 无  | 无  | 
1524-1531  | 轴1-8伺服过电流  | 无  | 无  | 
1532-1539  | 轴1-8驱动器主回路电过压  | 无  | 无  | 
1540-1547  | 轴1-8驱动器主回路电欠压  | 无  | 无  | 
1548-1555  | 轴1-8伺服控制电欠压  | 无  | 无  | 
1556-1563  | 轴1-8伺服输出对地短路  | 无  | 无  | 
1564-1571  | 轴1-8电源线缺相警告  | 无  | 检查动力线是否接线正确  | 
1572-1579  | 轴1-8伺服制动电阻过载  | 无  | 无  | 
1580-1587  | 轴1-8驱动器过载警告  | 无  | 无  | 
1588-1595  | 轴1-8电机动力线断线  | 无  | 更换动力线  | 
1596-1603  | 轴1-8驱动器散热器过热  | 无  | 检查风扇是否运行正常  | 
1604-1611  | 轴1-8驱动器参数存储故障  | 无  | 无  | 
1612-1619  | 轴1-8驱动器设置参数异常  | 无  | 无  | 
1620-1627  | 轴1-8伺服电机堵转  | 无  | 无  | 
1628-1635  | 轴1-8编码器内部故障  | 无  | 无  | 
1636-1643  | 轴1-8伺服电机超速  | 无  | 正确设置电机最大转速  | 
1644-1651  | 轴1-8驱动器位置偏差过大  | 无  | 将驱动器容差设大或将加减速调大  | 
1652-1659  | 轴1-8驱动器脉冲异常  | 无  | 无  | 
1660-1667  | 轴1-8CANopen节点保护或心跳超时  | 无  | 无  | 
1668-1675  | 轴1-8CANopen PDO传输长度错误  | 无  | 无  | 
1676-1683  | 轴1-8伺服报警,到达反向开关  | 无  | 无  | 
1684-1691  | 轴1-8伺服报警  | 无  | 无  | 
1692-1699  | 轴1-8伺服行程限位报警  | 无  | 无  | 
1700-1707  | 轴1-8eeprom读写错误  | 无  | 无  | 
1708-1715  | 轴1-8CANopen通信异常  | 无  | 1.检查伺服驱动器上的CANopen是否已打开 2.检查CAN通讯线是否正确连接 3.检查是否已接终端电阻  | 
1716-1723  | 轴1-8伺服过负荷  | 无  | 无  | 
1724-1731  | 轴1-8伺服can同步异常  | 无  | 无  | 
1732-1739  | 伺服1-8故障,IGBT过热  | 无  | 无  | 
1740  | 联机检测到无或者多个首台机  | 无  | 只设置一台首台机  | 
1741-1756  | 联机机械手1-16通信超时  | 无  | 检查CAN通讯线或can通讯设置  | 
1757-1772  | 联机机械手ID号1-16冲突  | 无  | 设置唯一ID号  | 
1773-1788  | 联机机械手1-16不在自动状态  | 无  | 无  | 
1850  | can编码器读取失败  | 无  | 无  | 
1900  | can编码器设定失败  | 无  | 无  | 
2048  | IO报警起始地址  | 无  | 按停止键清除报警。  | 
4095  | IO报警结束地址  | 无  | 按停止键清除报警。  | 
5000  | 自定义报警开始  | 无  | 按停止键清除报警。  | 
10000  | 自定义报警结束  | 无  | 按停止键清除报警。  | 
10001  | X急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
10002  | X轴0过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
10003  | X轴1过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
10004  | X外部母线断开  | 没接收到母线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
10005  | X轴0过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
10006  | X轴1过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
10007  | X轴0电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
10008  | X轴1电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
10009  | X轴0三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
10010  | X轴1三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
10011  | XVDC欠压  | 电压检测到低于195v  | 1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多  | 
10012  | XVDC过压  | 电压检测到高于405v  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
10013  | X轴0过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
10014  | X轴1过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
10015  | 驱动器过热  | 内部温度超过75度  | 1、检查风扇是否正常  | 
10016  | X写EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
10017  | X读EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
10018  | X轴0位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
10019  | X轴1位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
10020  | X轴0编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
10021  | X轴0测速异常  | 电机异常转动  | 1、电机代码设置有误  | 
10022  | X轴0编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
10023  | VDC硬件过压  | 内部硬件过压保护  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
10024  | X外部总线ERR  | 没接收到总线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
10025  | X轴0位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
10026  | X轴1位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
10027  | XEEPROM参数检验异常  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
10028  | X轴1编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
10029  | X轴1测速异常  | 编码器反馈数值异常  | 1、电机代码设置有误  | 
10030  | X轴1编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
10031  | X清除報警过快  | 清除报警频率过快  | |
10032  | XEEPROM需要恢復  | 存储的参数校验有误  | 1、可以顺利获得0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除  | 
10033  | XEthercat通信超時  | 总线通信超时  | 更换主机  | 
10034  | X 轴1编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
10035  | X 轴2编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
10036  | X 轴1编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
10037  | X 轴2编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
10038  | X 轴1电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
10039  | X 轴2电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
10040  | X轴1非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
10041  | X 轴2非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
10042  | X轴1编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
10043  | X轴2编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
10044  | X 轴1编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
10045  | X轴2编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
10046  | X 轴1功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
10047  | X 轴2功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
10048  | X轴1参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
10049  | X 轴2参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
11001  | Y急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
11002  | Y轴0过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
11003  | Y轴1过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
11004  | Y外部母线断开  | 没接收到母线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
11005  | Y轴0过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
11006  | Y轴1过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
11007  | Y轴0电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
11008  | Y轴1电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
11009  | Y轴0三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
11010  | Y轴1三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
11011  | YVDC欠压  | 电压检测到低于195v  | 1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多  | 
11012  | YVDC过压  | 电压检测到高于405v  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
11013  | Y轴0过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
11014  | Y轴1过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
11015  | Y驱动器过热  | 内部温度超过75度  | 1、检查风扇是否正常  | 
11016  | Y写EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
11017  | Y读EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
11018  | Y轴0位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
11019  | Y轴1位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
11020  | Y轴0编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
11021  | Y轴0测速异常  | 电机异常转动  | 1、电机代码设置有误  | 
11022  | Y轴0编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
11023  | YVDC硬件过压  | 内部硬件过压保护  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
11024  | Y外部总线ERR  | 没接收到总线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
11025  | Y轴0位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
11026  | Y轴1位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
11027  | YEEPROM参数检验异常  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
11028  | Y轴1编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
11029  | Y轴1测速异常  | 编码器反馈数值异常  | 1、电机代码设置有误  | 
11030  | Y轴1编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
11031  | Y清除報警过快  | 清除报警频率过快  | |
11032  | YEEPROM需要恢復  | 存储的参数校验有误  | 1、可以顺利获得0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除  | 
11033  | YEthercat通信超時  | 总线通信超时  | 更换主机  | 
11034  | Y 轴1编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
11035  | Y 轴2编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
11036  | Y 轴1编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
11037  | Y 轴2编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
11038  | Y 轴1电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
11039  | Y 轴2电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
11040  | Y轴1非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
11041  | Y 轴2非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
11042  | Y轴1编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
11043  | Y轴2编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
11044  | Y 轴1编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
11045  | Y轴2编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
11046  | Y 轴1功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
11047  | Y 轴2功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
11048  | Y轴1参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
11049  | Y 轴2参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
12001  | Z急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
12002  | Z轴0过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
12003  | Z轴1过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
12004  | Z外部母线断开  | 没接收到母线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
12005  | Z轴0过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
12006  | Z轴1过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
12007  | Z轴0电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
12008  | Z轴1电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
12009  | Z轴0三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
12010  | Z轴1三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
12011  | ZVDC欠压  | 电压检测到低于195v  | 1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多  | 
12012  | ZVDC过压  | 电压检测到高于405v  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
12013  | Z轴0过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
12014  | Z轴1过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
12015  | Z驱动器过热  | 内部温度超过75度  | 1、检查风扇是否正常  | 
12016  | Z写EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
12017  | Z读EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
12018  | Z轴0位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
12019  | Z轴1位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
12020  | Z轴0编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
12021  | Z轴0测速异常  | 电机异常转动  | 1、电机代码设置有误  | 
12022  | Z轴0编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
12023  | ZVDC硬件过压  | 内部硬件过压保护  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
12024  | Z外部总线ERR  | 没接收到总线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
12025  | Z轴0位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
12026  | Z轴1位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
12027  | ZEEPROM参数检验异常  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
12028  | Z轴1编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
12029  | Z轴1测速异常  | 编码器反馈数值异常  | 1、电机代码设置有误  | 
12030  | Z轴1编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
12031  | Z清除報警過快  | 清除报警频率过快  | |
12032  | ZEEPROM需要恢復  | 存储的参数校验有误  | 1、可以顺利获得0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除  | 
12033  | ZEthercat通信超時  | 总线通信超时  | 更换主机  | 
12034  | Z 轴1编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
12035  | Z 轴2编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
12036  | Z 轴1编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
12037  | Z 轴2编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
12038  | Z 轴1电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
12039  | Z轴2电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
12040  | Z轴1非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
12041  | Z 轴2非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
12042  | Z轴1编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
12043  | Z轴2编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
12044  | Z 轴1编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
12045  | Z轴2编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
12046  | Z 轴1功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
12047  | Z 轴2功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
12048  | Z轴1参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
12049  | Z 轴2参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
13001  | U急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
13002  | U轴0过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
13003  | U轴1过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
13004  | U外部母线断开  | 没接收到母线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
13005  | U轴0过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
13006  | U轴1过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
13007  | U轴0电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
13008  | U轴1电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
13009  | U轴0三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
13010  | U轴1三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
13011  | UVDC欠压  | 电压检测到低于195v  | 1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多  | 
13012  | UVDC过压  | 电压检测到高于405v  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
13013  | U轴0过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
13014  | U轴1过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
13015  | U驱动器过热  | 内部温度超过75度  | 1、检查风扇是否正常  | 
13016  | U写EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
13017  | U读EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
13018  | U轴0位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
13019  | U轴1位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
13020  | U轴0编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
13021  | U轴0测速异常  | 电机异常转动  | 1、电机代码设置有误  | 
13022  | U轴0编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
13023  | UVDC硬件过压  | 内部硬件过压保护  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
13024  | U外部总线ERR  | 没接收到总线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
13025  | U轴0位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
13026  | U轴1位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
13027  | UEEPROM参数检验异常  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
13028  | U轴1编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
13029  | U轴1测速异常  | 编码器反馈数值异常  | 1、电机代码设置有误  | 
13030  | U轴1编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
13031  | U清除報警過快  | 清除报警频率过快  | |
13032  | UEEPROM需要恢復  | 存储的参数校验有误  | 1、可以顺利获得0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除  | 
13033  | UEthercat通信超時  | 总线通信超时  | 更换主机  | 
13034  | U 轴1编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
13035  | U 轴2编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
13036  | U 轴1编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
13037  | U 轴2编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
13038  | U 轴1电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
13039  | U轴2电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
13040  | U轴1非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
13041  | U轴2非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
13042  | U轴1编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
13043  | U轴2编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
13044  | U轴1编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
13045  | U轴2编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
13046  | U 轴1功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
13047  | U 轴2功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
13048  | U轴1参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
13049  | U 轴2参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
14001  | V急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
14002  | V轴0过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
14003  | V轴1过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
14004  | V外部母线断开  | 没接收到母线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
14005  | V轴0过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
14006  | V轴1过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
14007  | V轴0电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
14008  | V轴1电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
14009  | V轴0三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
14010  | V轴1三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
14011  | VVDC欠压  | 电压检测到低于195v  | 1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多  | 
14012  | VVDC过压  | 电压检测到高于405v  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
14013  | V轴0过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
14014  | V轴1过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
14015  | V驱动器过热  | 内部温度超过75度  | 1、检查风扇是否正常  | 
14016  | V写EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
14017  | V读EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
14018  | V轴0位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
14019  | V轴1位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
14020  | V轴0编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
14021  | V轴0测速异常  | 电机异常转动  | 1、电机代码设置有误  | 
14022  | V轴0编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
14023  | VVDC硬件过压  | 内部硬件过压保护  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
14024  | V外部总线ERR  | 没接收到总线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
14025  | V轴0位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
14026  | V轴1位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
14027  | VEEPROM参数检验异常  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
14028  | V轴1编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
14029  | V轴1测速异常  | 编码器反馈数值异常  | 1、电机代码设置有误  | 
14030  | V轴1编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
14031  | V清除報警過快  | 清除报警频率过快  | |
14032  | VEEPROM需要恢復  | 存储的参数校验有误  | 1、可以顺利获得0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除  | 
14033  | VEthercat通信超時  | 总线通信超时  | 更换主机  | 
14034  | V 轴1编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
14035  | V 轴2编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
14036  | V 轴1编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
14037  | V 轴2编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
14038  | V 轴1电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
14039  | V 轴2电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
14040  | V轴1非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
14041  | V 轴2非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
14042  | V轴1编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
14043  | V轴2编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
14044  | V 轴1编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
14045  | V轴2编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
14046  | V 轴1功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
14047  | V 轴2功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
14048  | V轴1参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
14049  | V 轴2参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
15001  | W急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
15002  | W轴0过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
15003  | W轴1过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
15004  | W外部母线断开  | 没接收到母线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
15005  | W轴0过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
15006  | W轴1过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
15007  | W轴0电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
15008  | W轴1电机初始化中  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
15009  | W轴0三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
15010  | W轴1三相错误  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
15011  | WVDC欠压  | 电压检测到低于195v  | 1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多  | 
15012  | WVDC过压  | 电压检测到高于405v  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
15013  | W轴0过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
15014  | W轴1过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
15015  | W驱动器过热  | 内部温度超过75度  | 1、检查风扇是否正常  | 
15016  | W写EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
15017  | W读EEPROM失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
15018  | W轴0位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
15019  | W轴1位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
15020  | W轴0编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
15021  | W轴0测速异常  | 电机异常转动  | 1、电机代码设置有误  | 
15022  | W轴0编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
15023  | WVDC硬件过压  | 内部硬件过压保护  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
15024  | W外部总线ERR  | 没接收到总线正常信号  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
15025  | W轴0位置缓冲区满  | 系统异常  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
15026  | W轴1位置缓冲区满  | 系统异常  | 无  | 
15027  | WEEPROM参数检验异常  | 存储芯片异常  | 无  | 
15028  | W轴1编码器错误  | 编码器通信失败  | 更换主机  | 
15029  | W轴1测速异常  | 编码器反馈数值异常  | 1、编码器线有问题  | 
15030  | W轴1编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、电机代码设置有误  | 
15031  | W清除報警過快  | 清除报警频率过快  | 1、编码器线有问题  | 
15032  | WEEPROM需要恢復  | 存储的参数校验有误  | |
15033  | WEthercat通信超時  | 总线通信超时  | 1、可以顺利获得0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除  | 
15034  | W 轴1编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 更换主机  | 
15035  | W 轴2编码器电池掉电  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
15036  | W 轴1编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
15037  | W 轴2编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
15038  | W 轴1电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、编码器电压过低  | 
15039  | W 轴2电机代码不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
15040  | W轴1非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
15041  | W 轴2非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
15042  | W轴1编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
15043  | W轴2编码器数据不更新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
15044  | W 轴1编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
15045  | W轴2编码器多圈值错误  | 无  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | 
15046  | W 轴1功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
15047  | W 轴2功率不匹配  | 无  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
15048  | W轴1参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
15049  | W 轴2参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
16001  | W急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
17001  | W急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
18001  | 焊机起弧失败  | 无  | 检查伺服故障  | 
以上为水平多关节机械手控制系统故障处理方法,如问题解决不了,致电售后!
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